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纵剪分条工艺及剪切要求

作者:华优机械 时间: 浏览:734


纵剪分条机生产有两种生产方式,单卷生产和连续生产其工艺流程分别是
单卷生产工艺流程:
上卷-开卷-打印-剪切分条(剪边)-分卷-涂油-卷取-捆扎
连续生产的工艺流程是
上卷-开卷-剪边(废科卷取)-去毛刺-头尾切剪(堆垛)-焊接-拉矫-打印-涂油-分卷-卷取-打捆
纵剪和重卷生产都要在圆盘剪上进行纵向连续剪切。重卷时,圆盘剪只有剪边作业,由卷取机通过带钢拖动剪刃进行拉力剪切。而纵剪时则同时进行剪边和分条作业,由直流电机传动进行动力剪切。这样纵剪圆盘剪的刀架上要根据分条带钢宽度相应安装多个刀头。刀刃的安装和调整是影响剪切质量的重要因素,也是一件相当复杂和有难度的操作。
分条剪切要求相邻每对刀盘保持相同的距离,以确保窄的宽度精度。上下刀刃要互相咬合,根据剪切厚度调整好重合量和间隙量,以使剪切作业顺利进行,并得到切口整齐的剪断面。与剪边圆盘剪一样,上下重合量为带钢厚度的 1/2~1/3,间隙量按带钢厚度的10%~15%进行调整,对分条多的中间要适当减小,切口质量要求高时可取更小,但会使刀刃磨损加快。
为了减小分条作业时更换刀刃的非生产时间,在机组操作侧备用一台圆盘剪,进行离线装刀和调整作业,当变换分条机规格时,只需把直线圆盘剪传动脱开,通过液压缸和转动盘移出,再把装配好的圆盘剪移入作业线,液压锁固和接上传动即可工作,使整个更换操作十分方便,只需3MIN 时间。
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